中文
英文
純水機(jī)
>波箱清洗機(jī)
>真空干燥機(jī)
>離心甩干機(jī)
>光學(xué)超聲波清洗機(jī)
>微型超聲波清洗機(jī)
>單槽超聲波清洗機(jī)
>雙槽超聲波清洗機(jī)
>三槽超聲波清洗機(jī)
>真空超聲波清洗機(jī)
>手動(dòng)式超聲波清洗機(jī)
>半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
>汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī)
>通過式噴淋超聲波清洗機(jī)
>高壓噴淋旋轉(zhuǎn)式超聲波清洗機(jī)
>全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備
>晶體晶振.壓電晶體超聲波清洗機(jī)系列
>新技術(shù)發(fā)布
>常見問題答疑
>
189-2649-3933
電話：+86-755-28035588（16線）
傳真：+86-755-28035088
郵箱：sz006@vip.126.com
sz008@vip.163.com
QQ：426016045
刷掌設(shè)備包括殼體、以及殼體內(nèi)的PUB和攝像頭。
在保證刷掌設(shè)備的識(shí)別度上，攝像頭從生產(chǎn)到安裝為一個(gè)成品對(duì)外出售。清晰度得做到相應(yīng)的保障。
深圳威固特VGT-1509FH為光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)，可以做到清洗攝像頭玻璃表面污垢、并干燥。
能做到清洗、干燥一體，是因此設(shè)備共有15個(gè)功能槽。分別配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。
在清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停的作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
VGT-1509FH光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)設(shè)備參數(shù)：
清洗工件及洗籃：
清洗產(chǎn)品：攝像頭。
材質(zhì)：玻璃。
內(nèi)籃尺寸：按標(biāo)準(zhǔn)件制作。
清洗籃載重量：額定載重5Kg Max8Kg。
傳輸：手動(dòng)式。
清洗節(jié)拍：每籃節(jié)拍為3-8min（人工操作與傳送）。
設(shè)備要求：
1. 設(shè)備附近2米范圍內(nèi)電源：380V±10%/50Hz 三相五線，最大清洗功率為55KW。
2. 設(shè)備附近2米范圍內(nèi)自備市水：3/4"接口，流量300-500L/h。
3. 設(shè)備附近2米范圍內(nèi)自備純水設(shè)備：1/2"接口，流量500-1000L/h。
VGT-1509FH光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)設(shè)備各部分配置：
超聲波發(fā)生器：
1. 配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2. 超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附特有的定時(shí)系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時(shí)間并形成一對(duì)一的設(shè)置，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的一致性。
3. 超聲波強(qiáng)度光電信號(hào)顯示。
儲(chǔ)液箱：
1. 由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2. 設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱。
慢拉提升機(jī)構(gòu)：
1. 槽體上部設(shè)抽風(fēng)小口，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著于提出的鏡片上。
2. 高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度的目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。
3. 在烘干槽頂部加設(shè)FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響。
熱風(fēng)烘干槽：
1. 每個(gè)烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動(dòng)玻璃一起運(yùn)動(dòng)，形成密封蓋。
2. 籃子的下面放置一支撐結(jié)構(gòu)，以方便風(fēng)源更加通透作用于工件。
3. 設(shè)空氣過濾器和油霧分離器。
4. 外置式不銹鋼加熱箱。
5. 在烘干槽正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng)，致使工件加熱后附著物不易粘附。